新纶科技：中国铝塑膜产业领跑者

铝塑膜作为锂电池产业为数不多的未被国产化材料，长期被日本三大铝塑膜厂家（DNP/昭和/凸版）垄断。新纶科技在2016年全面收购日本凸版铝塑膜业务，并在常州建立了工厂，实现了高端铝塑膜国产化第一步，为下一步全面国产化奠定了基础。目前常州工厂已满产运行一年以上，顺利实现高端铝塑膜本土化生产。今年7月已完成2号线调试，铝塑膜产能得到进一步释放，同时已启动日本产线搬迁，届时铝塑膜产能将达到800万方/月。

铝塑膜作为软包锂离子电池外包装材料，因能量密度高、质量轻、安全性能好等优势，广泛应用于3C、储能、动力市场，在3C市场，软包电池占据90%以上份额。得益于国家碳中和、碳达峰的产业政策以及全球新能源市场的蓬勃发展，动力电池出货量有望高速增长。

长36.9%。预计到2025年为873.6GWh，2030年将达到4704.1GWh。未来锂电池在动力类的应用将成为行业的主要增长动力。

量为35GWh，同比增长43%，高于全球动力电池出货量增速。随着头部厂家的产能释放，软包份额有望持续提升。预计到2025年全球软包电池出货量预计达到222.4GWh，较2018年复合增长率为38%。目前国内软包电池渗透率约6% ，未来高端动力铝塑膜存在巨大缺口，为了迎接这一刻到来，我司将加大对高端铝塑膜投入，做好技术服务，发挥我司铝塑膜产业优势，为新能源事业添砖加瓦。

以下着重介绍新纶科技在整个铝塑膜产业的优势：

（1）专利优势

铝塑膜在早期开发过程中，DNP/昭和/凸版都进行了大量的专利布局，三家垄断了铝塑膜专利的90%以上，一些关键基础专利让铝塑膜国产化受到了很大限制，如热法品铝塑膜MPP/CPP层配方专利和铝箔表面无铬（稀土）处理的发明专利等。目前新纶科技拥有144项专利，其中凸版独家授权95项，新纶自有专利49项。新纶科技自身积极布局铝塑膜市场专利，一跃成为国内拥有铝塑膜相关专利最多的高新技术企业。

（2）市场优势

日本三家DNP\昭和\凸版（新纶科技收购）高端铝塑膜产能约1.6亿平方/年，其中3C市场占据了60%以上产能；动力领域，LG作为软包动力龙头锁定了高端铝塑膜50%以上产能。以国内动力新能源的发展趋势，高端铝塑膜产能无法支撑新能源的发展。

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（3）产品稳定性

国内铝塑膜与全球领先的三家铝塑膜生产商之间的差距主要在于产品性能及品质稳定性等方面。制约产品性能稳定性的影响因子较多，如原材料、设备精度以及工艺技术水平等。新纶科技作为收购凸版铝塑膜的国内厂家，原材料、生产过程管控、质量管控、工艺标准、员工培训以及高精度生产设备在日本凸版体系基础之上加以改善，其中设备精度比日本工厂更高，并配备先进的SCADA系统和MES系统。此外，铝塑膜生产对整个车间的洁净度要求严格，目前新纶已实现了全制程无尘室生产。新纶通过对人/机/料/法/环/测6大方面管控，使公司产品综合性能处于行业领先地位。

新纶（凸版）铝塑膜从2013年进军动力电池领域，运行已经超过8年，无任何铝塑膜相关的安全事故发生。

（4）工艺路线

铝塑膜工艺路线差异主要体现在内层PP与铝箔复合方式差异，以昭和为代表，选择干法工艺，即通过粘接剂将PP铝箔贴合；以DNP为代表，选择热法工艺，选择PP粒子挤出并热贴合在铝箔表面。新纶科技延续凸版工艺，可以同时提供干、热法工艺，技术路线成熟，可满足客户多样化需求。

（5）产品类型

根据各层结构厚度差异以及干热法工艺差异，我司提供了丰富的产品类型以满足市场多样化需求。在3C端，可以提供73um(热法)、87um(干法)、88um（热法）、91um(热法、黑膜)、113um(热法和干法)以及115um（热法、黑膜）；在动力领域，可以提供148um(热法)、152um(干法和热法)、um(热法)；此外我司会根据客户需求完成定制化产品开发。

公司寄语：

公司强化产品研发创新，建立研发长效投入机制和多层次研发体系，从提高电池能量密度、安全性及新形态电池（如固态电池等）等方面出发，多维度开展铝塑膜产品技术研发，以更高的标准去满足市场新需求，保质保量服务好新能源行业。